双组分缩合型室温---硅橡胶简介2007-05-2409:09双组分缩合型室温---硅橡胶是常见的一种室温---硅橡胶，其生胶通常是---封端的聚硅氧烷，再与其它配合剂、催化剂相结合组成胶料，这种胶料的粘度范围可从100厘沲至一百万厘沲之间。双组分室温---硅橡胶的---反应不是靠空气中的水分，而是靠催化剂来进行引发。通常是将硅生胶、填料、交链剂作为一个组分包装，催化剂单独作为另一个组分包装，或采用其它的组合方式，但必须把催化剂和交链剂分开包装。无论采用何种包装方式，只有当两种组分完全混合在一起时才开始发生固化。常用的交链剂是正硅酸---，催化剂为月桂酸锡。并根据所需终产品的性质加入适当的填充剂和添加剂。许多由于月桂酸锡属于中等毒性级别的物质，在食品袋和血浆袋中禁止加入---锡，基本上已被低毒的辛基锡所取代。
本实用新型涉及硅胶加工设备技术领域，尤指一种能---实现硅胶清洁干燥改质的硅胶改质设备。
背景技术：
硅胶（silicon dioxide）别名硅橡胶，硅胶免喷油新工艺处理机防粘尘，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，不溶于水和任何溶剂，---无味，化学性质稳定，除强碱、酸外不与任何物质发生反应，硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点：吸附---、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等，所以被广泛应用于各种产品；然而硅胶生产出来后，为了增强其物理化学性能，以及---手感等，要对硅胶进行改质后处理，传统的后处理工艺为人工表面清洁—人工喷涂手感漆—人工传送至烤箱烘烤，这样的后处理工艺中涉及手感漆的大量使用造成车间及外排问题，不仅对环境造成危害，同时也容易导致作业人员有溶剂，另外手感漆喷涂于硅胶基材表面容易与人体---接触造成---或带来人体伤害，同时硅胶经喷涂制程后会环测后会有脱落情况以及摩擦后会有基材见底的现象造成消费者对产品品质的质疑。
双组分室温---硅橡胶可在一65～250℃温度范围内长期保持弹性，并具有优良的电气性能和化学稳定性，---水、耐臭氧、耐气候老化，加之用法简单，工艺适用性强，因此，广泛用作灌封和制模材料。各种电子、电器元件用室温---硅橡胶涂覆、灌封后，可以起到防潮（防腐、防震等保护作用。可以提和稳定参数。双组分室温---硅橡胶---适宜于做深层灌封材料并具有较快的---时间，这一点是优于单组分室温---硅橡胶之处。
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